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不干胶标签印刷材料

浅谈标签印刷中油墨掉墨

在不干胶标签印刷过程中，有很多原因可能造成掉墨。

原因之一：张力

对于印刷表面为电晕处理的薄膜材料，要达到良好的油墨润湿，达因值通常需要38mm/m以上，低于36mm/m就容易出现掉墨问题；同时，这种材料的达因值会随时间而逐渐消退，出现印刷掉墨问题，这一问题的实质是张力问题。

解决方案：

用有联机电晕功能的WEI星轮转机，进行联机电晕处理来提高膜类材料表面能；不适用于皮革及PVC材质物品表面低贴标温度5℃，低使用温度-15℃，高使用温度50℃。采取间歇印刷机可以进行表面打底涂处理，用以提高表面印刷附着力；当达因值出现消退时，印刷时需要用电晕加以处理，但达因值的大小并不能完全代表油墨与面材之间的附着力，一般达因值的消退周期为3-6个月，所以建议尽量减少库存原料的长期存放。

另外，推荐使用附着力更高型号的油墨，建议向油墨供应商咨询。

压敏胶不干胶材料

压敏胶初粘性能测试方法

圆柱体触粘法

这是一种直接模仿手感粘性的测试方法。用一个固定在试验机测试头上的不锈钢针形小圆柱体(接触端面直径为5mm)，以很小的压力(一般为9.8kPa)与固定在另一测试头上的胶粘带胶接触很短的时间(一般为1s)然后以很快的速度(一般为1.0cm·s-1)拉开，测定所需的da分离力作为该胶粘带初粘性能的量度，单位为N。当时所用的热敏纸被称为蜡纸型敏纸，它是在支持体上涂布两层，底层是炭黑层，表层是不透明的石蜡层人们用热笔作热源，当纸受热时，不透明的石蜡层变成半透明的，黑色被子显露出来，这样就可以记录图像和文字。

显然，这种方法能更好地反映压敏胶的手感粘性，测试精度和重复性皆比较好。因而除用作初粘性能的常规测试外，此法还可以用来研究接触压力、接触时间和分离速度等因素的影响。已用此法对压敏胶粘剂的初粘性能进行了许多比较定量的研究工作。面材：采用25μm高透PET（聚本二甲酸乙二醇酯）薄膜做面材，印刷面做涂层处理，油墨附着性好，印刷性好，打印标签耐酒精擦拭。该法的主要缺点是需要复杂而昂贵的专用试验设备，称为polyken触粘法初粘试验机。现在已对该试验的方法和设备进行了改进，使得操作简单，且设备价格也便宜。

不干胶标签材料

关于不干胶标签材料

目前不干胶标签材料的种类很多，主要是从不干胶三组分构成不同而出现的，即：面材、压敏胶（黏合剂）、底材（俗称为硅油涂覆的可离型底材），不同的面材、压敏胶、底材可组合很多不干胶标签材料。合成纸不干胶公司

非***用户往往只重视选择面材，因为其能直接展现设计和视觉效果。其实，什么是的不干胶标签材料重要的反而是隐藏在“面子”下面的黏合剂和底材。毕竟在标签成品出厂之前，面材的优劣容易在印前、印刷中和成品检验中层层把关，使用户损失较小；而黏合剂却易受到贴标或使用环境（温度、湿度等）的影响，不同被贴物的特性对黏合剂也有不同选择。通常在贴标时，或与被贴物贴合一段时间，甚至相当一段时间后才会暴露出黏合剂问题，造成用户损失da，严重溢胶会将损害打印设备；低档的底材或硅油涂覆不良，也将在模切、贴标、打印时才暴露出切穿、飞标、不出标、卡纸等使用问题，也将给用户造成较大的损失。有人曾经对此法进行过深入的力学分析，从理论上研究了球的相对密度g、直径D、高度h等与长度L的定量关系。